食品加工・製造熱交換装置

ホットパックヒーター 小型交換器

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処理能力
(熱交換量:kW・L/時)

標準交換熱量は型式によって 8,000〜40,000 kcal/h の範囲から選択できます(例:HPOS‑1000 8,000 kcal/h、HPOS‑4000 40,000 kcal/h)。

仕上がりの安定性
(温度制御の再現性/効率の安定)

伝熱面積を大きく確保した設計と温水加熱方式により、設定温度範囲 0〜93℃ まで安定した温度制御が可能です。接液部パイプは継目の少ないシームレスパイプを採用しており、温度ムラの少ない加熱が期待できます。

対応条件
(流量・温度範囲/原料特性の対応範囲)

設定温度範囲は 0〜93℃ で、蒸気量(0.3 MPa)による加熱が可能。加熱/冷却仕様やHot&Cool仕様など複数の仕様があり、用途に応じて使い分けできます。

設置条件
(設置寸法/電源/配管条件)

装置寸法例として HPOS‑1000 は W350 × D350 × H1,633 mm で、電源は AC100V 50/60Hz 0.2 kW です。機種によって寸法・電源容量は変わります。

切替・段取り
(条件変更・洗浄切替のしやすさ)

加熱/冷却モデルや Hot&Cool モデルなど複数仕様があり、加熱と冷却を切り替えたい場合や連続処理条件変更に対応できます。具体的な切替所要時間等は用途に応じての確認が必要です。

清掃・安全・メンテナンス
(スケール対策/CIP対応/保守体制)

接液部材質に SUS316L を採用し、洗浄が容易な構造です。小ロット・多品種製造でも扱いやすい設計になっています。

特徴

ホットパックヒーター 小型交換器は 温水加熱方式を採用した熱交換装置で、小スペース(50 cm × 50 cm 程度)でも設置可能なコンパクト設計です。伝熱面積が大きく温度が安定しやすい構造で、SUS316L のシームレスパイプを接液部に使用しているため耐久性と洗浄性に優れています。加熱だけでなく冷却用途としても使用でき、充填前の予備加熱や冷却処理に対応します。

得意な分野・カテゴリー

調味料

惣菜・調理食品

飲料・乳製品

担当者からのおすすめポイント!

温水加熱方式を採用。
冷却装置としてもご使用頂けます。
小スペース(50cm × 50cm)
伝熱面積を大きくとっている為、温度が安定しています。
接液部パイプは溶接継目が少ない10mシームレスパイプを使用。
接液部材質はSUS316Lを使用。
洗浄が容易な為、小ロット多品種製造のユーザー様にも最適です。
設置例
小袋充填機前のホット充填及び予備加熱
ミニボトルライン前のホット充填に
各充填前の加熱・冷却処理

製品説明・スペック紹介

▼型式 HPOS-1000

加熱:1000H
標準交換熱量 8,000kcal/h
電熱面積 0.41㎡
チューブ内容量 1.39L
タンク保有水量 22L
設定温度範囲 0~93℃
蒸気量(0.3MPa) 35kg/h
冷却水量 –
使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW
装置設置寸法 W350 × D350 × H1,633mm
オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル
加熱/冷却:1000HC
標準交換熱量 8,000kcal/h
電熱面積 0.41㎡
チューブ内容量 1.39L
タンク保有水量 22L
設定温度範囲 0~93℃
蒸気量(0.3MPa) 35kg/h
冷却水量 都度算出
使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW
装置設置寸法 W350 × D350 × H1,633mm
オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル
Hot&Cool:1000H&C
標準交換熱量 8,000kcal/h
電熱面積 0.41㎡ × 2層
チューブ内容量 1.39L × 2層
タンク保有水量 35L × 2層
設定温度範囲 0~93℃
蒸気量(0.3MPa) 35kg/h
冷却水量 都度算出
使用電力 AC100V 50/60Hz 0.4kW
装置設置寸法 W500 × D500 × H1,885mm
オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル
▼型式 HPOS-2000

加熱:2000H
標準交換熱量 20,000kcal/h
電熱面積 1.11㎡
チューブ内容量 4.92L
タンク保有水量 65L
設定温度範囲 0~93℃
蒸気量(0.3MPa) 60kg/h
冷却水量 –
使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW
装置設置寸法 W500 × D500 × H1,648mm
オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル
加熱/冷却:2000HC
標準交換熱量 20,000kcal/h
電熱面積 1.11㎡
チューブ内容量 4.92L
タンク保有水量 65L
設定温度範囲 0~93℃
蒸気量(0.3MPa) 60kg/h
冷却水量 都度算出
使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW
装置設置寸法 W500 × D500 × H1,648mm
オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル
Hot&Cool:2000H&C
標準交換熱量 20,000kcal/h
電熱面積 1.11㎡ × 2層
チューブ内容量 4.92L × 2層
タンク保有水量 70L × 2層
設定温度範囲 0~93℃
蒸気量(0.3MPa) 60kg/h
冷却水量 都度算出
使用電力 AC100V 50/60Hz 0.4kW
装置設置寸法 W500 × D500 × H1,702mm
オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル
▼型式 HPOS-3000

加熱:3000H
標準交換熱量 30,000kcal/h
電熱面積 1.66㎡
チューブ内容量 7.38L
タンク保有水量 90L
設定温度範囲 0~93℃
蒸気量(0.3MPa) 80kg/h
冷却水量 –
使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW
装置設置寸法 W500 × D500 × H1,873mm
オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル
加熱/冷却:3000HC
標準交換熱量 30,000kcal/h
電熱面積 1.66㎡
チューブ内容量 7.38L
タンク保有水量 90L
設定温度範囲 0~93℃
蒸気量(0.3MPa) 80kg/h
冷却水量 都度算出
使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW
装置設置寸法 W500 × D500 × H1,873mm
オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル
▼型式 HPOS-4000

加熱:4000H
標準交換熱量 40,000kcal/h
電熱面積 2.22㎡
チューブ内容量 9.84L
タンク保有水量 120L
設定温度範囲 0~93℃
蒸気量(0.3MPa) 100kg/h
冷却水量 –
使用電力 AC100V 50or60Hz 0.25kW
装置設置寸法 W500 × D500 × H1,862mm
オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル
加熱/冷却:4000HC
標準交換熱量 40,000kcal/h
電熱面積 2.22㎡
チューブ内容量 9.84L
タンク保有水量 120L
設定温度範囲 0~93℃
蒸気量(0.3MPa) 100kg/h
冷却水量 都度算出
使用電力 AC100V 50or60Hz 0.25kW
装置設置寸法 W500 × D500 × H1,862mm
オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル

取り扱い企業

企業名
株式会社ビーエム昌和同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒223-0057 神奈川県横浜市港北区新羽町945
電話
045-642-3114
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

NT型プレート式熱交換器

NT型プレート式熱交換器 流れを変えるニューコンセプト NT型プレート式熱交換器 【製品概要】 プレート伝熱面で左右異なった波形状(Opti Wave=最適な波)を採用し、左右流路の圧力損失を変えることで、伝熱面全幅において液流速を均一化し、運転時間の延長と洗浄時間の短縮を実現しました。 ※熱交換プレートNT型は、Kelvion PHE社の製品です。 【プレート式熱交換器のウイークポイント】 不均一な液流れ従来プレートの波形状では伝熱面出入口から遠い サイドで流速が遅くなる。 肩部に液が滞留しやすい。 ※スケールが発生しやすく、連続運転ができない。 ※洗浄しても滞留箇所の汚れが落ちにくい。 【Opti Wave(オプティウェーブ)】 Opti Wave =最適な波(形状) 左右の流路圧力損失を変える事で、伝熱面での不均一な流れを無くし、局部的な汚れが減少 長時間連続運転が可能 & CIPの時間短縮が可能。 プレート間のギャップ(隙間)を従来品の63%まで小さくしたフローパターンを実現しました。 同等の圧力損失で、同じ処理量の従来品に対しプレート内の流速を速く出来、高い熱効率が得られ、伝熱面積が従来品より削減できます。 プレート枚数を減らせます。 プレート内の製品ホールド量が従来品より半減します。 製品置換・水置換の工程に於ける、製品ロスがホールド量に比例して半減し、歩留まり向上に貢献します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 菌対策
  • 温湿度管理

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  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

ホットパックヒーター 小型交換器

▼型式 HPOS-1000 加熱:1000H 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ チューブ内容量 1.39L タンク保有水量 22L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 35kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W350 × D350 × H1,633mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル 加熱/冷却:1000HC 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ チューブ内容量 1.39L タンク保有水量 22L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 35kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W350 × D350 × H1,633mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル Hot&Cool:1000H&C 標準交換熱量 8,000kcal/h 電熱面積 0.41㎡ × 2層 チューブ内容量 1.39L × 2層 タンク保有水量 35L × 2層 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 35kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.4kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,885mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル ▼型式 HPOS-2000 加熱:2000H 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ チューブ内容量 4.92L タンク保有水量 65L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 60kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,648mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル 加熱/冷却:2000HC 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ チューブ内容量 4.92L タンク保有水量 65L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 60kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,648mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル Hot&Cool:2000H&C 標準交換熱量 20,000kcal/h 電熱面積 1.11㎡ × 2層 チューブ内容量 4.92L × 2層 タンク保有水量 70L × 2層 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 60kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.4kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,702mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル ▼型式 HPOS-3000 加熱:3000H 標準交換熱量 30,000kcal/h 電熱面積 1.66㎡ チューブ内容量 7.38L タンク保有水量 90L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 80kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,873mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル 加熱/冷却:3000HC 標準交換熱量 30,000kcal/h 電熱面積 1.66㎡ チューブ内容量 7.38L タンク保有水量 90L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 80kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50/60Hz 0.2kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,873mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル ▼型式 HPOS-4000 加熱:4000H 標準交換熱量 40,000kcal/h 電熱面積 2.22㎡ チューブ内容量 9.84L タンク保有水量 120L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 100kg/h 冷却水量 – 使用電力 AC100V 50or60Hz 0.25kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,862mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル 加熱/冷却:4000HC 標準交換熱量 40,000kcal/h 電熱面積 2.22㎡ チューブ内容量 9.84L タンク保有水量 120L 設定温度範囲 0~93℃ 蒸気量(0.3MPa) 100kg/h 冷却水量 都度算出 使用電力 AC100V 50or60Hz 0.25kW 装置設置寸法 W500 × D500 × H1,862mm オプション オートリターンバルブ・温度記録計(チャート・データロガー)・チタンコイル

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

スープ冷却器 EQURE(エキュレ)

スープを作ったとき、保存するには大量の水や氷を使って 時間をかけて冷ましていることが多いと思います。 その時間を一瞬で解消できるスープ冷却器を、ぜひお試しください。 一般に調理器具というと加熱に用いられるものがほとんどですが、 水のチカラのみでスープを急速に冷却する調理器具を完成いたしました。 ■急速減熱によるメリット   微生物の繁殖が抑えられ日持ちが良い    微生物の繁殖温度帯を一気に通過するため、    微生物の繁殖を抑え、日持ちが良くなります。   乳化したまま冷やすから品質を維持    ラーメンスープなどは急激に冷やすことにより、    成分が分離せず、乳化したままで冷やすことができます。     氷を使わないからおいしさそのまま    コーヒー・お茶などは余分な氷を使わずにすむため薄まらず、    味・香りをそのままに、冷たい飲み物としてご提供できます。   設置場所を選ばない省スペース設計    省スペース設計で設置場所をえらびません。    EQUREを使用した後のスープやお茶は、そのまま冷蔵庫で保管する事もできます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策

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  • 食品加工・製造
  • 熱交換装置

業務用厨房設備

・ 最短10分。従来比 約2〜4倍の冷却速度 調理済みスープが入った寸胴鍋に本機を投入し、水道水を流しながら運転することで効率的に熱交換を行います。 冬場は約10分で20℃程度、夏場でも約20分で20℃台まで冷却可能。従来方式と比較し、大幅な時間短縮を実現しました ________________________________________ ・ 衛生管理向上とスープ品質維持 菌が増殖しやすい60℃〜20℃帯を短時間で通過することで、衛生管理条件を改善。 スープ劣化を抑制し、店舗によってはスープ保存寿命が1〜2日延びた事例も報告されています。 ________________________________________ ・人手不足対策・省力化に貢献 冷却中はスイッチを入れるだけで円筒部が自動回転。 従来必要だった「付きっきりで混ぜ続ける作業」が不要となり、スタッフ負担を軽減します。 ________________________________________ ・水道使用量が従来比1/4に 水・氷使用量を大幅削減  冷媒は水道水のみ。シンク槽いっぱいの氷水を必要とせず、使用水量を削減できます。 また、製氷機への依存も減らせるため、光熱費や設備負荷低減にもつながります。 ________________________________________ ・ 回転速度を調整可能 中心円筒は700rpmを基本に、最大1000rpmまで調整可能。 スープ容量や求める品質に応じて柔軟なオペレーション設計が可能です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 菌対策

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